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Wellendichtringe werden zur Abdeckung rotierender Maschinenelemente gegen Medien von innen bzw. gegen Verunreinigungen von Außen verwendet. Radial-Wellendichtringe entsprechen im Standard der DIN 3760

GLRD Gleitringdichtungen verschiedener Bauarten siehe Homepage !! Beschreibung: Mechanische Komponentengleitringdichtung mit rotierendem Elastomer-Balg. Der Balg dient sowohl als Sekundär-Dichtung wie auch als Mitnehmer. Vorteile Wirtschaftliche Dichtungslösung Universelle Anwendungsmöglichkeiten Einsatzgebiete Lebensmittelindustrie Chemieindustrie Wasser- und Abwasserpumpen Aktuelle Masstabellen aller ASPAG Gleitringdichtungen können online als PDF heruntergeladen werden.

PRODUKTE Gleitringdichtungen Standard Balgdichtung (Bellow)Axial/Konus-befedert (Axial/Conical Spring)Gruppenbefedert (Multi-Spring)Sinusbefedert (Wave Spring)Gegenringe (Seats) Wir sind Service- und Vertriebspartner von: DEPAC Sonderlösungen Sollten Sie besondere Anforderungen oder auch spezielle Produktwünsche haben, welche hier nicht aufgeführt sind, nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Wir finden die für Sie passende Lösung und erstellen Ihnen gerne ein Angebot.

Roten s.r.l. ist einer der führenden Hersteller in der Fertigung mechanischer Dichtungen. Seit 1945 werden in Mailand, Italien Gleitringdichtungen nach modernsten Fertigungsmethoden hergestellt. Stetige Weiterentwicklung und Konstruktionserprobungen unter Praxisbedingungen, sowie zahlreiche Patente und Innovationen sprechen für die Qualität dieser Produkte, welche seit 1993 nach DIN ISO 9001 zertifiziert sind. Für technische Anfragen sowie bei sonstigen Fragen zu den Produkten stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

komplexe Frästeile sind für uns alltägliches Geschäft. Gerne unterstützen wir Sie bei der Planung, Fertigung und Optimierung Ihrer Bauteile.

Kolben-, Stangen- und Abstreiferdichtungen für hydraulische und pneumatische Anwendungen Die entscheidenden Elemente der Fluidtechniksteuerung Ohne diese Schlüsselteile wäre es nicht möglich die unzähligen Möglichkeiten Energie durch Strömungskreisläufe zu gewinnen, zu nutzen. Hubdichtungen sind einzelne oder zusammengesetzte Vorrichtungen, die zur Trennung der Flüssigkeit (entweder flüssig oder gasförmig) zwischen zwei Kammern von entweder hydraulischen oder pneumatischen Aktuatoren verwendet werden. Flüssigkeiten strömen so nur durch die definierten Wege, wodurch die richtigen Kräfte (gemäss dem Zweck der Maschine) jeweils übertragen werden. In den meisten Fällen verursachen die Aktuatoren, in die sie eingebaut sind, hin- und hergehende Bewegungen (Hübe), aber in gewissen Fällen können auch Winkelschwingungen erzeugt werden. Um diesem Spektrum dynamischer Anwendungen gerecht zu werden, ist ein umfassendes Sortiment an Konstruktionsdesigns erforderlich. Je nach spezifischer Funktion können verschiedene Dichtungstypen verwendet werden, die in Kolbendichtungen, Stangendichtungen, Rotationsdichtungen, Abstreifer und Führungsringe unterteilt werden. Hubdichtungen werden am häufigsten in den Dichtungssystemen von Hydraulik- und Pneumatikzylindern verwendet, die für automatische Maschinen, Pressen, Servolenkungen und landwirtschaftliche Maschinen ausgelegt sind. Andere anspruchsvollere Anwendungen umfassen verschiedene Dichtungssysteme entweder für Hochleistungs-Hydraulikzylinder (wie z.B. Aktuatoren für Baumaschinen) oder für andere Vorrichtungen, wie z.B. die Steuerung des Flüssigkeitsflusses durch Dosierventile, die in der Lebensmittel- und Getränke-, Pharma- und chemischen Verarbeitungsindustrie verwendet werden. Die primäre Dichtungsfunktion ist jedoch nur eine Voraussetzung, die eine effektive und zuverlässig arbeitende Hubdichtung erfüllen muss, da auch andere Merkmale von wesentlicher Bedeutung sind. Materialkenntnisse sind ein Schlüsselfaktor für hochleistungsfähige Dichtungen.

Diese Voranpressung kann durch die Form (z. B. Kompaktringe) oder mehrteilige Dichtungen (z.B. Nutring + O-Ring oder Nutring + Feder) erfolgen. Diese Dichtungen haben auch ohne Systemdruck einen ausreichenden Anpressdruck, um Leckage zu vermeiden. Mehr über Hydraulik Stangendichtungen erfahren!

Hydraulik- & Pneumatikdichtungen

Radial-Wellendichtring für geringen Druck und hohe Umdrehungen, leistungsfähige Hochdruckdichtungen für Drehdurchführungen in der Baumaschinenindustrie und im Maschinenbau. Rotationsdichtungen sind in jeder Größe und jedem Material lieferbar.

Radial-Wellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder (Wurmfeder) radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um Verschleiß an der Gummilippe zu vermindern und die Dichtwirkung zu gewährleisten, werden hohe Anforderungen an die Beschaffenheit der Wellenoberfläche gestellt. Oft wird deshalb die Welle im Bereich der Dichtungslauffläche drallfrei geschliffen.

Sie benötigen eine neue Dichtung für Ihren Zylinder? Wir führen eine breite Palette an Modellen für jeden Bedarf. Arten von Zylinderdichtungen Dichtungen sind ein wichtiges Element in der Hydraulik. Ihre Funktionstüchtigkeit garantiert den reibungslosen Ablauf des Betriebs und die Sicherheit von Mensch und Umwelt. Unterschieden wird zwischen Kolben- und Stangendichtungen, die das Austreten von Flüssigkeiten verhindern, hydraulischen Führungsringen, die ein Zusammentreffen von Metall und Metall unterbinden, sowie Abstreifern, die einer Verunreinigung der Maschine vorbeugen. Zylinderdichtungen bestellen Wir haben fast alle Zylinderdichtungen lagernd. Sollte wider Erwarten dennoch eine Komponente fehlen, bestellen wir sie so schnell wir können für Sie nach. Gerne beraten wir Sie hinsichtlich Einsatz und Nutzen der einzelnen Komponenten. Rufen Sie uns an und schildern Sie uns Ihr Anliegen – Wir sind gerne für Sie zur Stelle und besorgen Ihnen jede Dichtung, die Sie brauchen.

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Bei Gummidichtungen handelt es sich um Dichtungen aus Gummi, wie zum Beispiel NBR oder EPDM. Es gibt verschiedene Arten von Gummidichtungen wie Flachdichtungen, Profildichtungen und Wellendichtungen.

Rotationsdichtungen werden verwendet, um Leckverluste oder eindringende Luft bei Pumpenanwendungen zu reduzieren und den Verschleiß der Dichtflächen zu minimieren. Die Verwendung der Dichtungsringe hängt von der Gleitgeschwindigkeit, dem abzudichtenden Druck und der Mediumstemperatur ab. Unterschiedliche Pumpenbauarten erfordern unterschiedliche Rotationsdichtungen, z. B. einfachwirkende und doppeltwirkende Rotationsdichtungen. Diese aktiven Dichtelemente werden in verschiedenen Ausführungen gefertigt. Allen Rotationsdichtungen ist gemein, dass die Dichtfunktion durch den Systemdruck unterstützt wird. Wellendichtringe sind Dichtungen, die verwendet werden, um Maschinengehäuse an austretenden Elementen wie Wellen oder Schubstangen gegen die Umgebung abzudichten. Radialwellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um den Verschleiß möglichst gering zu halten, ist vor allem das verwendete Dichtungsmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit wichtig. Im Gegensatz zu den Radialwellendichtringen dichten Axialwellendichtringe in der Regel an einem Gehäuseteil in axialer Richtung. Sie werden für untergeordnete Dichtungsaufgaben verwendet, wie z. B. den Schutz vor Staub oder Spritzwasser.

Im Gegensatz zur Pneumatik arbeitet die Hydraulik mit Flüssigkeit, die meist unter hohem Druck steht. Eine Hydraulikdichtung wird demzufolge dafür eingesetzt, um die Hydraulikflüssigkeit von ihrer Umgebung abzusondern und ein Austreten der Hydraulikflüssigkeit entgegenzuwirken, aber auch um ein Eindringen von Luft, Schmutz und Staub zu verhindern. Pneumatikdichtungen werden hauptsächlich dort verwendet, wo keine hohen Drücke herrschen. Eine Pneumatikdichtung hat ebenfalls die Aufgabe, das System vor eindringendem Schmutz und Feuchtigkeit zu schützen, wofür vor allem der sich hinter der Dichtung befindende Abstreifer verantwortlich ist. Pneumatiksysteme stellen besondere Ansprüche an die Dichtungen, da die Reibungsverhältnisse und das Medium bei Hydraulik- und Pneumatiksystemen anders sind. Aufgrund dessen wird die Form und Konzeption einer Dichtung für die spezifische Anwendung im Hydraulik- oder Pneumatikbereich speziell angepasst.

Eine hydraulische Kolbendichtung ist ein Typ von Dichtung, der hauptsächlich in Hydraulikzylindern verwendet wird. Der Zweck einer Kolbendichtung ist es, das Eindringen von Flüssigkeiten oder Gasen in den Zylinder und das Austreten von Flüssigkeiten aus dem Zylinder zu verhindern. Kolbendichtungen werden vor allem in Hydrauliksystemen eingesetzt, wo der Druck geringer ist. Kofler - Dichtungen bietet eine große Auswahl an Kolbendichtungen für den Einsatz in der Hydraulik. Unsere Dichtungen sind in verschiedenen Größen und Werkstoffen erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, von Standard-Polyurethan bis hin zu maßgeschneiderten Gummimischungen. Wir bieten hydraulische Kolbendichtungen, die aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, darunter NBR, FKM und Silikon, abhängig von den Anforderungen an die Anwendung. Eine ordnungsgemäß funktionierende Kolbendichtung für hydraulische Anwendungen ist wichtig für die Effizienz und Leistung von Hydraulikzylindern und Hydrauliksystemen. Eine undichte Kolbendichtung kann zu Leckagen und Verlusten von Flüssigkeit führen, was zu einer Verringerung der Leistung und einer möglichen Beschädigung des Zylinders bzw. einer ganzen Anlage führen kann. Anwendungsgebiete von Kolbendichtungen für Hydraulik Hydraulische Kolbendichtungen werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, in denen eine Dichtung zwischen einer beweglichen und einer festen Komponente erforderlich ist. Hier einige Beispiele: - Hydraulische Systeme in Maschinen und Anlagen - Bau- und Landmaschinen wie Bagger, Kipper oder Traktoren - Mobil- und Stationärkompressoren - Industrie- und Prozesspumpen - Offshore- und Schifffahrtsanwendungen - Im Bergbau wie auch im Tunnelbau

Lippen- und Nutringe werden überwiegend als Stangendichtungen verwendet. Stangendichtungen sind in jeder Größe und jedem Material lieferbar.

Wellendichtringe nach DIN3760, Gewebe-Wellendichtringe (FKM, NBR, HNBR), Sonderbauformen für die Papier- und Stahlindustrie

Lippen-/Nutringe oder doppelwirkende Dichtelemente werden als Kolbendichtungen, die je nach Einsatzbedingungen mit des jeweiligen Medium Druckbelastet werden können. Kolbendichtungen sind in jeder Größe und jedem Material lieferbar.